ରିବରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତ 6 major ଟି ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. ଲୁହାପଥର ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:
ସେଠାରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ହେମାଟାଇଟ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଟ୍ ଅଛି ଯାହାର ଉତ୍ତମ ତରଳିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଛି |

2. କୋଇଲା ଖଣି ଏବଂ କୋକିଂ:

ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଶ୍ 95 ର 95% ରୁ ଅଧିକ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ 300 ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ ବ୍ରିଟିଶ ଡର୍ବି ଦ୍ୱାରା ଉଦ୍ଭାବିତ କୋକ୍ ଲୁହା ତିଆରି ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ଲୁହା ତିଆରି ପାଇଁ କୋକ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ fuel ଇନ୍ଧନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସେହି ସମୟରେ, କୋକ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ |ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡରୁ ଲୁହା ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ |

କୋକ୍ ଏକ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର କୋଇଲା ମିଶ୍ରଣ କରି “ବିଶୋଧିତ” ହେବା ଜରୁରୀ |ସାଧାରଣ ଅନୁପାତ ହେଉଛି 25-30% ଫ୍ୟାଟ୍ କୋଇଲା ଏବଂ 30-35% କୋକିଂ କୋଇଲା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ କୋକ୍ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଇ 12-24 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ କାର୍ବନାଇଜ୍ କରାଯାଏ |, କଠିନ ଏବଂ ଖଣ୍ଡିଆ କୋକ୍ ଗଠନ |

3. ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲୁହା ତିଆରି:

ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଲ iron ହ ତିଆରି ହେଉଛି ଲୁହାପଥର ଏବଂ ଇନ୍ଧନକୁ ତରଳାଇବା (କୋକ୍ ର ଏକ ଦ୍ୱ ual ତ ଭୂମିକା ଅଛି, ଗୋଟିଏ ଇନ୍ଧନ ଭାବରେ, ଅନ୍ୟଟି ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ), ଚୂନ ପଥର ଇତ୍ୟାଦି, ଏକ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ, ଯାହା ଦ୍ high ାରା ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିଥାଏ | ଏବଂ ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ରୁ କମିଯାଏ |ଆଉଟପୁଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ ““ ଘୁଷୁରୀ ଲୁହା ”ମୁଖ୍ୟତ iron ଲ iron ହରେ ଗଠିତ ଏବଂ ଏଥିରେ କିଛି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ଅର୍ଥାତ୍ ତରଳ ଲୁହା ଥାଏ |

4. ଇସ୍ପାତରେ ଲୁହା ତିଆରି:

ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ଗୁଣ ମଧ୍ୟରେ ମ fundamental ଳିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ 2% ରୁ କମ୍ ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ “ଷ୍ଟିଲ୍” |ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତ ““ ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ”କୁହାଯାଏ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘୁଷୁରୀ ଲୁହାର ଡିକାର୍ବୁରାଇଜେସନ୍, ଲୁହାକୁ ଇସ୍ପାତରେ ପରିଣତ କରେ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ଉପକରଣ ହେଉଛି ଏକ ରୂପାନ୍ତରକାରୀ କିମ୍ବା ଏକ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା |

5. କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟ୍:

ବର୍ତ୍ତମାନ, ସ୍ steel ତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ବୃହତ ଆକାରର ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟତୀତ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଜାଲିଆତି ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ |ଦେଶ ତଥା ବିଦେଶରେ ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତର ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଳତ steel ଇସ୍ପାତ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ - ବିଲିଂ - ଗାଡ଼ି ପକାଇବା ପୁରୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରିଛି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ତରଳ ଇସ୍ପାତକୁ ବିଲେଟରେ ପକାଇବା ଏବଂ ପରେ ଏହାକୁ ଗଡ଼ାଇବା ପ୍ରଣାଳୀକୁ “କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ” କୁହାଯାଏ | ।

ଯଦି ଆପଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତି ନାହିଁ, ରାସ୍ତାରେ ଅବତରଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ରୋଲ୍ ମିଲ୍କୁ ପଠାନ୍ତୁ, ତେବେ ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ “ଗୋଟିଏ ନିଆଁରେ” କରିପାରିବେ |ଯଦି ବିଲେଟ୍ ଅଧା ରାସ୍ତାରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଭୂମିରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ, ତେବେ ବିଲେଟ୍ ବଜାରରେ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ଏକ ଦ୍ରବ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

6. ବିଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ ଗଡ଼ିଗଲା:

ରୋଲିଂ ମିଲର ଗାଡ଼ି ତଳେ, ବିଲେଟ୍ କଠିନରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହୋଇଯାଏ, ଉତ୍ପାଦର ଅନ୍ତିମ ବ୍ୟାସକୁ ନିକଟତର ହୁଏ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ବାର୍ କୁଲିଂ ବେଡକୁ ପଠାଯାଏ |ଅଧିକାଂଶ ବାର୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

 

ଯଦି ଶେଷ ବାର୍ ଫିନିସିଂ ମିଲରେ ପ୍ୟାଟର୍ଡ୍ ରୋଲଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ “ରିବର୍” ନାମକ ଏକ ଗଠନମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ରିବର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମ୍ଭବ |

 

ରିବରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଉପରୋକ୍ତ ପରିଚୟ, ମୁଁ ଆଶା କରେ ଏହା ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -22-2022 |